無論是什么橡膠不可能具有十全十美的性能，使用部門往往對產(chǎn)品提出多方面的性能要求，為了滿足此目的，而采用橡膠并用的方法。如，為提高二烯烴類橡膠耐熱、耐光老化性能，可加入氯磺化聚乙烯。丁睛橡膠的耐粙性很好，但耐寒性不好，若并用10%的天然膠，便可改善它的耐寒性。在橡膠中并用高苯乙烯、改性酚醛樹脂、三聚氰胺樹脂等都可改善橡膠的補強性能。合成橡膠的工藝性能一般都不夠好，特別是飽和較高的合成橡膠，無論是煉膠、壓延、貼合、硫化等性能都比較差，所以常加入天然橡膠或樹脂。以改善其未硫化膠的加工性能。
一、橡膠并用必須具有一定的相溶性
對橡膠來說天然、順丁、異戊橡膠等能以任何比例均一地混合，最終達到相溶狀態(tài)。而天然膠與丁基橡膠就不能均一地混合。若硬性機械地混合，所得硫化膠的實際使用性能會顯著地下降，這是因為它們的相溶性很差。并用體系最重要的因素是相溶性，從應(yīng)用的觀點來看，如果混合不均，非但達不到并用的目的，反而影響工藝加工，特別是硫化。因此，并用問題的焦點是兩種橡膠能否相互混合，以及混合后達到什么樣的相容程度。固體橡膠并用時，因橡膠本身粘度很大，高分子的布朗運動不像液體那么容易，擴散速度較慢，對大分子的位移造成很大的阻力，嚴(yán)重影響橡膠間的互容作用。為此在工業(yè)生產(chǎn)中都采用機械力強化分子運動，用提高溫度和加入軟化劑的方法來降低粘度，以促進兩種橡膠的混合，所以產(chǎn)物從宏觀上來看雖沒有相分離，但真正達到溶解狀態(tài)也不是很多的，其原因包括下來有以下幾點，橡膠的極性、內(nèi)聚能密度、橡膠的結(jié)晶、橡膠的分子量等。
二、分散性
高分子固相體橡膠的粘度高，縱然選擇相容性較好的的兩種橡膠，用開練機、密練機在高剪切作用下混合，要像低分子液體那樣，呈分子狀態(tài)的均一分散狀態(tài)，也是很因難的。橡膠分子的布朗運動不象液體那樣自由，擴散速度較慢，從外表上看是均一地混合了，由于兩種或多種橡膠的分散狀態(tài)在廣泛的范圍內(nèi)變化，并用膠的物理性能將產(chǎn)生很大的差異。兩種橡膠在空氣中混合時，由于相容性的不一致可產(chǎn)生兩種不同的分散狀態(tài)。，即均相分散狀態(tài)和非均相分散狀態(tài)，實際上并用達到均相分散狀態(tài)的可能性很小，在部分是非均相分散狀態(tài)組分之間仍然保持一定的界面。以不連續(xù)相（島相）分散于連續(xù)相（海相）中的分散狀態(tài)。非均相分散狀態(tài)分為以下三級A,宏觀非均相級，區(qū)域尺寸為10-100微，B,微觀非均相為0.1-2微C,半均相級成接枝或嵌段兩種共聚體。一種并用體的分散狀態(tài)不可能單一純地存在著一個狀態(tài)，而是以幾種狀態(tài)并存的局面，只不過某一級為主而已。
關(guān)鍵詞：橡膠制品
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